真空泵以及擴散泵在運行中需要用真空泵油來進行冷卻、密封以及對相關部件進行潤滑。因此，真空泵油的性能好壞與更換情況會直接影響到油封式機械泵的性能表現(xiàn)。真空泵油的選擇要看哪些基礎因素呢？

　　1.真空泵油的密封性

　　真空泵油需求具有適合的粘度，在恒溫恒濕試驗箱的低溫下能使真空泵疾速啟動，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質的易揮發(fā)組分，降低運用過程中真空泵的返油率。

　　2.真空泵油的飽和蒸汽壓

　　飽和蒸汽壓是真空泵油較關鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到達動態(tài)均衡時的壓力稱謂飽和蒸汽壓。

　　油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強。在60溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20，飽和蒸汽壓大約要下跌一個數(shù)量級)。

　　3.真空泵油的極限全壓力和極限分壓力

　　極限全壓力：由皮拉尼計或熱偶真空計測出真空泵一切物質(氣體)產生壓強的總和。國外目前注重全壓強的測試指標。

　　極限分壓力：用水銀緊縮式真空計測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質就越差。

　　4.真空泵油的光滑性

　　摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關。表現(xiàn)佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損，以延長機械壽命。

　　5.真空泵油的降溫冷卻性能

　　降低摩擦面的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦面運動時必需克制摩擦力而作功，耗費在克制摩擦力上的功全部轉化為熱量，其結果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關，粘度高的熱量大，粘度低的熱量小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產生，而且還能夠將摩擦熱及時地帶出泵體外。

　　6.真空泵油的清凈性

　　摩擦副不可防止地要與四周介質接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現(xiàn)的真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除；抗腐蝕防銹并維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。

　　7.真空泵油的氧化安定性

　　氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業(yè)流水線作業(yè)的真空泵油都有此項特殊性能請求。一切光滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時間里，會呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運用過程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運用的物質生成的性能。